À la lumière des avancées technologiques, l’industrie de la construction développe de nouvelles méthodes pour répondre aux besoins des clients et aux difficultés liées à la main-d’œuvre, et diversifie les Méthodes Modernes de Construction (MMC) afin d’accroître la productivité du secteur. La préfabrication numérique est un type de production où les données numériques dirigent directement les équipements de production pour créer divers éléments de construction. Elle est à la pointe de la révolution de l’industrie de la construction moderne.
Aujourd’hui, on constate que les éléments de construction préfabriqués multicomposants permettent de réaliser des projets de haute qualité à moindre coût et d’accélérer l’optimisation des programmes. Récemment, des concepts tels que la Conception pour la Fabrication et l’Assemblage (DfMA) et la Conception pour des Méthodes Industrialisées de Construction (DIMC) constituent les éléments les plus fondamentaux et les plus modernes de la construction hors site et des Méthodes Modernes de Construction (MMC). Ces deux concepts soutiennent simultanément non seulement la méthodologie d’ingénierie mais aussi la transition de l’industrie de la construction entièrement sur site à l’assemblage sur site d’éléments de construction préfabriqués prêts à l’emploi.
La Conception pour la Fabrication et l’Assemblage (DfMA), dans sa définition la plus simple, est l’application des conditions de production (en usine) réalisées dans les installations industrielles aux projets de construction modernes. Elle comprend également les éléments de construction modulaires préfabriqués. Dans la pratique, les éléments structurels du bâtiment sont fabriqués hors site dans un environnement contrôlé, transportés sur le site et préparés pour le montage.
La Conception de Méthodes de Construction Industrialisées (DIMC) vise à sélectionner et à fournir de manière programmatique les éléments de construction à utiliser dans le projet. Elle vise à accomplir sans compromettre l’amélioration de la conception, de la qualité de la construction, du coût et du calendrier du projet (l’échéancier).
Les solutions exclusives soutenues par des modèles virtuels
Dorçe Bâtiments Préfabriqués et Construction fabrique des éléments de construction modulaires préfabriqués directement à l’aide de la Modélisation des Données du Bâtiment (BIM) et réalise leurs assemblages de manière entièrement numérique hors site, en totale conformité avec les exigences du projet ; y compris les structures de systèmes de panneaux porteurs, les murs extérieurs lambrissés et les murs intérieurs avec installations électriques et sanitaires intégrées. Dorçe Bâtiments Préfabriqués et Construction intègre la fabrication numérique des éléments de construction qui constituent la structure principale dans ses projets dès le début du processus de conception.
Des structures modulaires préfabriquées personnalisées (orientées client) sont construites pour répondre aux besoins uniques de chaque projet, en utilisant des processus de Conception et de Construction Virtuelles (VDC) et une Modélisation des Données du Bâtiment (BIM) riche en données. Dorçe Bâtiments Préfabriqués et Construction travaille en intégration avec les services internes d’ingénierie, de conception et de gestion de projet afin de maximiser et d’optimiser la conception architecturale pour le processus de Conception pour la Fabrication et l’Assemblage (DfMA) sans modifier la conception.
Est-il possible d’améliorer l’efficacité de la construction grâce à des programmes numériques améliorés ?
La préfabrication numérique réduit les coûts et la main-d’œuvre sur le chantier, augmente la qualité et accélère le calendrier de construction. Les applications de modélisation numérique améliorées qui facilitent le lien entre la conception et la construction placent la préfabrication à l’avant-garde de la révolution technologique qui transforme la construction.
L’intégration de la préfabrication numérique dans la conception du projet offre les avantages suivants :
Une qualité supérieure : La préfabrication numérique d’éléments de construction modulaires dans un environnement contrôlé en usine améliore le contrôle de la qualité. Des produits identiques sont créés sur la base de modèles, puis les composants demandés sur le terrain sont présentés.
Le contrôle des coûts : Les déchets sont réduits au minimum puisque les matériaux de construction sont regroupés. La main-d’œuvre gérée dans l’environnement de l’usine offre une plus grande prévisibilité en fournissant une productivité plus élevée, des environnements de travail plus sûrs et des avantages en termes de coûts. Le coût de la main-d’œuvre du chantier est environ 2,2 fois celui de la main-d’œuvre de l’usine, et la productivité de l’usine est environ deux fois celle du chantier.
Un plan de travail accéléré : Les éléments de construction modulaires préfabriqués tels que les panneaux, les murs et le toit sont fabriqués en parallèle avec les travaux d’infrastructure, de béton, d’installation et de préparation du site, etc. De cette manière, nous veillons à ce que le projet soit achevé plus tôt. Comme les conditions météorologiques n’affectent pas les activités de production dans l’environnement de l’usine, il y a moins de facteurs négatifs dans les processus de production.
Une main-d’œuvre réduite : La construction hors site nécessite moins de travailleurs sur le site, ce qui offre un environnement de travail plus sûr. Comme elle offre une certaine constance, elle est définie comme le secteur le plus attrayant de l’industrie de la construction en termes de main-d’œuvre. L’environnement contrôlé de l’usine offre également la possibilité d’une formation polyvalente à des tâches spécifiques, ce qui permet d’équilibrer la main-d’œuvre et de développer diverses compétences.
La Durabilité : Étant donné que la production de masse est réalisée dans le secteur de la construction modulaire préfabriquée et qu’elle a lieu dans un environnement contrôlé, les déchets sont considérablement réduits, voire totalement évités. En outre, la consommation de combustibles fossiles et les émissions qui en découlent sont réduites car le nombre de véhicules se rendant sur le site de construction et en revenant diminue.
Les limitations de site : La mobilité réduite due à la pandémie a rendu les restrictions de site encore plus courantes. La construction modulaire préfabriquée minimise le nombre de travailleurs nécessaires sur le site. Pour cette raison, l’applicabilité des constructions hors site gagne en importance chaque jour qui passe.